પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો મુખ્ય પરીક્ષણ વસ્તુઓ

તેમ છતાં પ્લાસ્ટિકમાં ઘણી સારી ગુણધર્મો છે, દરેક પ્રકારના પ્લાસ્ટિકમાં બધી સારી ગુણધર્મો હોતી નથી. સંપૂર્ણ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની રચના કરવા માટે સામગ્રીના ઇજનેરો અને industrial દ્યોગિક ડિઝાઇનરોએ વિવિધ પ્લાસ્ટિકના ગુણધર્મોને સમજવું આવશ્યક છે. પ્લાસ્ટિકની મિલકત, મૂળભૂત ભૌતિક મિલકત, યાંત્રિક મિલકત, થર્મલ મિલકત, રાસાયણિક મિલકત, opt પ્ટિકલ મિલકત અને ઇલેક્ટ્રિક સંપત્તિ વગેરેમાં વહેંચી શકાય છે. એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક industrial દ્યોગિક ભાગો અથવા શેલ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા industrial દ્યોગિક પ્લાસ્ટિકનો સંદર્ભ આપે છે. તેઓ ઉત્તમ તાકાત, અસર પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, કઠિનતા અને વૃદ્ધત્વ વિરોધી ગુણધર્મોવાળા પ્લાસ્ટિક છે. જાપાની ઉદ્યોગ તેને વ્યાખ્યાયિત કરશે "ઉચ્ચ પ્રદર્શન પ્લાસ્ટિકના માળખાકીય અને યાંત્રિક ભાગો તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે, મુખ્યત્વે ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા 100 ℃ થી વધુ ગરમીનો પ્રતિકાર".

નીચે આપણે કેટલાક સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લઈશુંપરીક્ષણ સાધનો:

1.ઓગળતો પ્રવાહ અનુક્રમણિકા(એમએફઆઈ):

સ્નિગ્ધ પ્રવાહ રાજ્યમાં વિવિધ પ્લાસ્ટિક અને રેઝિનના ઓગળેલા ફ્લો રેટ એમએફઆર મૂલ્યને માપવા માટે વપરાય છે. તે પોલિકાર્બોનેટ, પોલિરીલસલ્ફોન, ફ્લોરિન પ્લાસ્ટિક, નાયલોન અને તેથી વધુ ગલન તાપમાન જેવા એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક માટે યોગ્ય છે. પોલિઇથિલિન (પીઈ), પોલિસ્ટરીન (પીએસ), પોલીપ્રોપીલિન (પીપી), એબીએસ રેઝિન, પોલિફોર્મેલ્ડીહાઇડ (પીઓએમ), પોલિકાર્બોનેટ (પીસી) રેઝિન અને અન્ય પ્લાસ્ટિક ગલન તાપમાન માટે પણ યોગ્ય છે. ધોરણોને મળો: આઇએસઓ 1133, એએસટીએમ ડી 1238, જીબી/ટી 3682
પરીક્ષણ પદ્ધતિ એ છે કે પ્લાસ્ટિકના કણોને ચોક્કસ સમય (10 મિનિટ) ની અંદર, ચોક્કસ તાપમાન અને દબાણ (વિવિધ સામગ્રી માટેના વિવિધ ધોરણો) ની અંદર પ્લાસ્ટિક પ્રવાહીમાં ઓગળવા દો, અને પછી ગ્રામની સંખ્યાના 2.095 મીમી વ્યાસ દ્વારા બહાર નીકળવું (જી). મૂલ્ય જેટલું વધારે છે, પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીની પ્રોસેસિંગ લિક્વિડિટી અને .લટું. સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા પરીક્ષણ ધોરણ એએસટીએમ ડી 1238 છે. આ પરીક્ષણ ધોરણ માટેનું માપન સાધન ઓગળતું અનુક્રમણિકા છે. પરીક્ષણની વિશિષ્ટ કામગીરી પ્રક્રિયા છે: પરીક્ષણ કરવા માટેની પોલિમર (પ્લાસ્ટિક) સામગ્રીને નાના ગ્રુવમાં મૂકવામાં આવે છે, અને ગ્રુવનો અંત પાતળા ટ્યુબ સાથે જોડાયેલ છે, જેનો વ્યાસ 2.095 મીમી છે, અને તેની લંબાઈ ટ્યુબ 8 મીમી છે. ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કર્યા પછી, કાચા માલનો ઉપલા અંત પિસ્ટન દ્વારા લાગુ ચોક્કસ વજન દ્વારા નીચે તરફ સ્ક્વિઝ્ડ કરવામાં આવે છે, અને કાચા માલનું વજન 10 મિનિટની અંદર માપવામાં આવે છે, જે પ્લાસ્ટિકનો ફ્લો ઇન્ડેક્સ છે. કેટલીકવાર તમે એમઆઈ 25 જી/10 મિનિટ રજૂઆત જોશો, જેનો અર્થ છે કે પ્લાસ્ટિકના 25 ગ્રામ 10 મિનિટમાં બહાર કા .વામાં આવ્યા છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્લાસ્ટિકનું એમઆઈ મૂલ્ય 1 થી 25 ની વચ્ચે હોય છે. એમઆઈ જેટલું મોટું છે, પ્લાસ્ટિકના કાચા માલની સ્નિગ્ધતા અને પરમાણુ વજન ઓછું છે; નહિંતર, પ્લાસ્ટિકની સ્નિગ્ધતા અને પરમાણુ વજન મોટું.

2. યુનિવર્સલ ટેન્સિલ પરીક્ષણ મશીન (યુટીએમ)

સાર્વત્રિક સામગ્રી પરીક્ષણ મશીન (ટેન્સિલ મશીન): પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના તાણ, ફાટી નીકળવું, બેન્ડિંગ અને અન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મોનું પરીક્ષણ.

તેને નીચેની કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે:

1)તાણ શક્તિઅનેકપ્રલંબન:

તનાવની તાકાત, જેને ટેન્સિલ તાકાત તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને અમુક હદ સુધી ખેંચવા માટે જરૂરી બળના કદનો સંદર્ભ આપે છે, સામાન્ય રીતે એકમ ક્ષેત્ર દીઠ કેટલું બળ, અને ખેંચાણની લંબાઈની ટકાવારી લંબાઈ છે. તનાવની શક્તિ નમૂનાની તાણની ગતિ સામાન્ય રીતે 5.0 ~ 6.5 મીમી/મિનિટ હોય છે. એએસટીએમ ડી 638 અનુસાર વિગતવાર પરીક્ષણ પદ્ધતિ.

2)સુદૂત શક્તિઅનેકવાળવાની શક્તિ:

બેન્ડિંગ તાકાત, જેને ફ્લેક્સ્યુલર તાકાત તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિકના ફ્લેક્સ્યુરલ પ્રતિકારને નિર્ધારિત કરવા માટે થાય છે. તે ASTMD790 પદ્ધતિ અનુસાર પરીક્ષણ કરી શકાય છે અને યુનિટ ક્ષેત્ર દીઠ કેટલું બળ દર્શાવે છે તે દ્રષ્ટિએ ઘણીવાર વ્યક્ત કરવામાં આવે છે. પીવીસી, મેલામાઇન રેઝિન, ઇપોક્રીસ રેઝિન અને પોલિએસ્ટર બેન્ડિંગ તાકાતથી સામાન્ય પ્લાસ્ટિક શ્રેષ્ઠ છે. ફાઇબરગ્લાસનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિકના ફોલ્ડિંગ પ્રતિકારને સુધારવા માટે પણ થાય છે. બેન્ડિંગ સ્થિતિસ્થાપકતા એ સ્થિતિસ્થાપક રેન્જમાં વિરૂપતાના એકમની માત્રા દીઠ પેદા થતા બેન્ડિંગ તાણનો સંદર્ભ આપે છે જ્યારે નમૂના બેન્ટ હોય છે (બેન્ડિંગ તાકાત જેવી પરીક્ષણ પદ્ધતિ). સામાન્ય રીતે, બેન્ડિંગ સ્થિતિસ્થાપકતા વધારે, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની કઠોરતા વધુ સારી છે.

3)સંકુચિત શક્તિ:

કમ્પ્રેશન તાકાત બાહ્ય કમ્પ્રેશન બળનો સામનો કરવાની પ્લાસ્ટિકની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે. પરીક્ષણ મૂલ્ય એએસટીએમડી 695 પદ્ધતિ અનુસાર નક્કી કરી શકાય છે. પોલિઆસેટલ, પોલિએસ્ટર, એક્રેલિક, મૂત્રમાર્ગ રેઝિન અને મેરામિન રેઝિનમાં આ સંદર્ભમાં ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મો છે.

3.કેન્ટિલેવર અસર પરીક્ષણ મશીન/ Sસૂચિત બીમ ઇફેક્ટ પરીક્ષણ મશીન સૂચિત

સખત પ્લાસ્ટિક શીટ, પાઇપ, વિશેષ આકારની સામગ્રી, પ્રબલિત નાયલોન, ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક, સિરામિક, કાસ્ટ સ્ટોન ઇલેક્ટ્રિક ઇન્સ્યુલેટીંગ મટિરિયલ, વગેરે જેવી બિન-ધાતુની સામગ્રીની અસરની કઠિનતાના પરીક્ષણ માટે વપરાય છે.
આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ ISO180-1992 ની અનુરૂપ "પ્લાસ્ટિક-સખત સામગ્રી કેન્ટિલેવર અસર તાકાત નિર્ધારણ"; નેશનલ સ્ટાન્ડર્ડ જીબી/ ટી 1843-1996 "હાર્ડ પ્લાસ્ટિક કેન્ટિલેવર ઇફેક્ટ ટેસ્ટ મેથડ", મિકેનિકલ ઉદ્યોગ ધોરણ જેબી/ ટી 8761-1998 "પ્લાસ્ટિક કેન્ટિલેવર ઇફેક્ટ પરીક્ષણ મશીન".

4. પર્યાવરણીય પરીક્ષણો: સામગ્રીના હવામાન પ્રતિકારનું અનુકરણ.

1) સતત તાપમાન ઇન્ક્યુબેટર, સતત તાપમાન અને ભેજ પરીક્ષણ મશીન એ ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, ઘર ઉપકરણો, પેઇન્ટ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, તાપમાનની સ્થિરતા અને ભેજ પરીક્ષણ સાધનોની વિશ્વસનીયતા જેવા ક્ષેત્રોમાં વૈજ્ .ાનિક સંશોધન છે, ઉદ્યોગના ભાગો માટે જરૂરી છે, પ્રાથમિક ભાગો, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો, ઇલેક્ટ્રિકલ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય ઉત્પાદનો, ઉચ્ચ તાપમાન, નીચા તાપમાન, ઠંડા, ભીના અને ગરમ ડિગ્રી અથવા તાપમાન અને ભેજ પર્યાવરણ પરીક્ષણની સતત પરીક્ષણ માટેના ભાગો અને સામગ્રી.

2) પ્રેસિઝન એજિંગ ટેસ્ટ બ, ક્સ, યુવી એજિંગ ટેસ્ટ બ (ક્સ (અલ્ટ્રાવાયોલેટ લાઇટ), ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન પરીક્ષણ બ, ક્સ,

3) પ્રોગ્રામેબલ થર્મલ શોક ટેસ્ટર

)) કોલ્ડ અને હોટ ઇફેક્ટ પરીક્ષણ મશીન એ ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો, ઉડ્ડયન, ઓટોમોટિવ, ઘરનાં ઉપકરણો, કોટિંગ્સ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ ઉદ્યોગ, લશ્કરી ઉદ્યોગ, વૈજ્ .ાનિક સંશોધન અને અન્ય ક્ષેત્રો જરૂરી પરીક્ષણ ઉપકરણો છે, તે શારીરિક ફેરફારો માટે યોગ્ય છે અન્ય ઉત્પાદનોના ભાગો અને સામગ્રી જેમ કે ફોટોઇલેક્ટ્રિક, સેમિકન્ડક્ટર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સંબંધિત ભાગો, ઓટોમોબાઈલ ભાગો અને કમ્પ્યુટર સંબંધિત ઉદ્યોગો ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાને સામગ્રીના વારંવાર પ્રતિકાર અને થર્મલ વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચન દરમિયાન રાસાયણિક ફેરફારો અથવા ઉત્પાદનોના શારીરિક નુકસાનને ચકાસવા માટે .

5) ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન વૈકલ્પિક પરીક્ષણ ચેમ્બર

6) ઝેનોન-લેમ્પ હવામાન પ્રતિકાર પરીક્ષણ ચેમ્બર

7) એચડીટી વીકટ ટેસ્ટર