સિંગલ માસ મેથડ (સતત વજન લોડિંગ મેથડ) એ મેલ્ટ ફ્લો રેટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ (MFR) માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પરીક્ષણ પદ્ધતિઓમાંની એક છે -વાયવાયપી-૪૦૦ઇ;
આ પદ્ધતિનો મુખ્ય ભાગ એ છે કે પીગળેલા પ્લાસ્ટિક પર નિશ્ચિત વજનનો ઉપયોગ કરીને સતત ભાર લાગુ કરવો, અને પછી પ્રમાણભૂત ડાઇમાંથી વહેતા પીગળેલા પદાર્થના દળને ચોક્કસ તાપમાન અને સમયે માપીને પ્રવાહ દરની ગણતરી કરવી. તેના ફાયદા મુખ્યત્વે કામગીરી, ચોકસાઈ, લાગુ પડવાની ક્ષમતા અને કિંમત જેવા અનેક પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. વિગતો નીચે મુજબ છે:
1. ઓપરેશન પ્રક્રિયા સરળ અને સીધી છે, મજબૂત સીધીતા સાથે. સિંગલ માસ પદ્ધતિમાં ફક્ત નિશ્ચિત-કદના વજનની ગોઠવણીની જરૂર છે અને તેને જટિલ લોડ સ્વિચિંગ ઉપકરણોની જરૂર નથી. પરીક્ષણ દરમિયાન, ફક્ત નમૂનાને ઓગળવા માટે ગરમ કરો, નિશ્ચિત વજન લોડ કરો, તેને સમય આપો અને વહેતી પીગળેલી સામગ્રી એકત્રિત કરો. પગલાં ઓછા છે અને માનકીકરણ ઉચ્ચ છે, ઓપરેટરો માટે ઓછી કુશળતા આવશ્યકતાઓ સાથે, અને તેને ઝડપથી માસ્ટર અને પુનરાવર્તિત કરી શકાય છે. ચલ લોડ પદ્ધતિ (જેમ કે મેલ્ટ વોલ્યુમ ફ્લો રેટ MVR માટે મલ્ટી-વેઇટ ટેસ્ટ) ની તુલનામાં, તે વજન બદલવા અને લોડને માપાંકિત કરવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, એક જ પરીક્ષણ માટે તૈયારીનો સમય નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.
2. પરીક્ષણ ડેટા ખૂબ જ સ્થિર છે અને ભૂલ નિયંત્રિત કરી શકાય તેવી છે. સતત ભાર હેઠળ, પીગળેલા પદાર્થ પર શીયર સ્ટ્રેસ સ્થિર હોય છે, પ્રવાહ દર એકસમાન હોય છે, અને એકત્રિત પીગળેલા પદાર્થના જથ્થામાં વધઘટ ઓછી હોય છે, જેના પરિણામે MFR મૂલ્યની સારી પુનરાવર્તિતતા થાય છે. વજનની ગુણવત્તા ચોકસાઈને કેલિબ્રેશન (±0.1g ની ચોકસાઈ સાથે) દ્વારા સખત રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, ચલ લોડ પદ્ધતિમાં વજન સંયોજનો અને યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશનને કારણે થતી વધારાની ભૂલોને ટાળીને. આ ખાસ કરીને ઓછા-પ્રવાહવાળા પ્લાસ્ટિક (જેમ કે PC, PA) અથવા ઉચ્ચ-પ્રવાહવાળા પ્લાસ્ટિક (જેમ કે PE, PP) ના ચોક્કસ પરીક્ષણ માટે યોગ્ય છે.
3. સાધનોનું માળખું સરળ બનાવવામાં આવ્યું છે, ખર્ચ ઓછો છે, અને જાળવણી અનુકૂળ છે. સિંગલ માસ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને MFR સાધનને જટિલ લોડ ગોઠવણ પ્રણાલી (જેમ કે ઇલેક્ટ્રિક લોડિંગ, વજન સંગ્રહ) ની જરૂર નથી, અને સાધનો કદમાં નાના છે, ઓછા ઘટકો સાથે, પરિણામે મલ્ટી-વેઇટ પ્રકારના સાધનોની તુલનામાં 20% થી 40% ઓછી ખરીદી કિંમત મળે છે. દૈનિક જાળવણી માટે ફક્ત વજનનું વજન માપાંકિત કરવું, ડાઇ અને બેરલ સાફ કરવું જરૂરી છે, અને ટ્રાન્સમિશન અથવા નિયંત્રણ સિસ્ટમની કોઈ જાળવણીની જરૂર નથી. નિષ્ફળતા દર ઓછો છે, જાળવણી ચક્ર લાંબો છે, અને તે નાના અને મધ્યમ કદના સાહસો અથવા પ્રયોગશાળાઓમાં નિયમિત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ માટે યોગ્ય છે.
4. તે માનક આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે અને સામાન્ય ગુણવત્તા નિરીક્ષણ દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે. સિંગલ માસ પદ્ધતિ ISO 1133-1 અને ASTM D1238 જેવા મુખ્ય પ્રવાહના ધોરણોની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે, અને પ્લાસ્ટિક કાચા માલના આવનારા નિરીક્ષણ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે એક પરંપરાગત પદ્ધતિ છે. મોટાભાગના સામાન્ય પ્લાસ્ટિક (જેમ કે PE, PP, PS) ના ફેક્ટરી નિરીક્ષણ માટે, વધારાના પરિમાણ ગોઠવણની જરૂર વગર, પરીક્ષણ પૂર્ણ કરવા માટે ફક્ત ધોરણ નિશ્ચિત લોડ (જેમ કે 2.16kg, 5kg) જરૂરી છે, અને તે ઔદ્યોગિક મોટા પાયે ગુણવત્તા નિરીક્ષણની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.
5. ડેટા પરિણામો સાહજિક છે અને તુલનાત્મક વિશ્લેષણના હેતુ માટે છે. પરીક્ષણ પરિણામો સીધા "g/10min" એકમોમાં રજૂ કરવામાં આવે છે, અને સંખ્યાત્મક કદ સીધા પીગળેલા પદાર્થની પ્રવાહીતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે, જેનાથી વિવિધ બેચ અને કાચા માલના વિવિધ ઉત્પાદકો વચ્ચે આડી સરખામણી કરવાનું સરળ બને છે. ઉદાહરણ તરીકે: સમાન બ્રાન્ડના PP કાચા માલ માટે, જો બેચ A નો MFR 2.5g/10min અને બેચ B નો 2.3g/10min હોય, તો તે સીધું નક્કી કરી શકાય છે કે બેચ A માં વધુ સારી પ્રવાહીતા છે, જટિલ રૂપાંતરણ અથવા ડેટા પ્રોસેસિંગની જરૂર વગર.
એ નોંધવું જોઈએ કે સિંગલ ક્વોલિટી પદ્ધતિની મર્યાદા ઓગળવાના શીયર રેટ અવલંબનને માપવામાં તેની અસમર્થતામાં રહેલી છે. જો કોઈને વિવિધ લોડ હેઠળ પ્લાસ્ટિકના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોનો અભ્યાસ કરવાની જરૂર હોય, તો મલ્ટિ-લોડ પ્રકારના MVR સાધન અથવા કેશિલરી રિઓમીટરનો ઉપયોગ સંયોજનમાં કરવો જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-૧૩-૨૦૨૫