YYP-225 ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન પરીક્ષણ ચેમ્બર (સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ)
ટૂંકા વર્ણન:
હું.કામગીરીની વિશિષ્ટતાઓ:
નમૂનો યેપ-225
તાપમાન શ્રેણી:-20.તરફ+ 150.
ભેજની શ્રેણી: 20 %to 98 ﹪ આરએચ (ભેજ 25 ° થી 85 ° સુધી ઉપલબ્ધ છે) સિવાય કસ્ટમ સિવાય
શક્તિ: 220 V
Ii.સિસ્ટમનું માળખું:
1. રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ: મલ્ટિ-સ્ટેજ સ્વચાલિત લોડ ક્ષમતા ગોઠવણ તકનીક.
એ. કોમ્પ્રેસર: ફ્રાંસથી આયાત કરાયેલ તાઈકંગ સંપૂર્ણ હર્મેટિક ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા કોમ્પ્રેસર
બી. રેફ્રિજન્ટ: પર્યાવરણીય રેફ્રિજન્ટ આર -404
સી. કન્ડેન્સર: એર-કૂલ્ડ કન્ડેન્સર
ડી. બાષ્પીભવન: ફિન પ્રકાર સ્વચાલિત લોડ ક્ષમતા ગોઠવણ
ઇ. એસેસરીઝ: ડેસિકેન્ટ, રેફ્રિજન્ટ ફ્લો વિંડો, રિપેર કટીંગ, ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પ્રોટેક્શન સ્વીચ.
એફ. વિસ્તરણ સિસ્ટમ: રુધિરકેશિકાઓ ક્ષમતા નિયંત્રણ માટે ઠંડું સિસ્ટમ.
2. ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમ (સલામતી સુરક્ષા સિસ્ટમ):
એ. શૂન્ય ક્રોસિંગ થાઇરીસ્ટર પાવર કંટ્રોલર 2 જૂથો (તાપમાન અને ભેજ દરેક જૂથ)
બી. હવાઈ બર્ન નિવારણ સ્વીચોના બે સેટ
સી. પાણીની અછત સુરક્ષા સ્વીચ 1 જૂથ
ડી. કોમ્પ્રેસર હાઇ પ્રેશર પ્રોટેક્શન સ્વીચ
ઇ. કોમ્પ્રેસર ઓવરહિટ પ્રોટેક્શન સ્વીચ
એફ. કોમ્પ્રેસર ઓવરકન્ટર પ્રોટેક્શન સ્વીચ
જી. બે ઝડપી ફ્યુઝ
એચ. કોઈ ફ્યુઝ સ્વીચ પ્રોટેક્શન નથી
i. લાઇન ફ્યુઝ અને સંપૂર્ણ આવરણવાળા ટર્મિનલ્સ
3. નળી પદ્ધતિ
એ. તાઇવાન 60 ડબલ્યુ લંબાઈવાળા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કોઇલથી બનેલું છે.
બી. મલ્ટિ-વિંગ ચ chal કોસોરસ ગરમી અને ભેજનું પરિભ્રમણની માત્રાને વેગ આપે છે.
4. હીટિંગ સિસ્ટમ: ફ્લેક પ્રકાર સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રિક હીટ પાઇપ.
5. હ્યુમિડિફિકેશન સિસ્ટમ: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હ્યુમિડિફાયર પાઇપ.
.
7. પાણી સિસ્ટમ:
એ. બિલ્ટ-ઇન સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વોટર ટાંકી 10 એલ
બી. સ્વચાલિત પાણી પુરવઠા ઉપકરણ (નીચલા સ્તરથી ઉપરના સ્તર સુધી પાણીને પમ્પ કરવું)
સી. પાણીની તંગી સંકેત એલાર્મ.
8.નિયંત્રણ સિસ્ટમ: નિયંત્રણ સિસ્ટમ તે જ સમયે પીઆઈડી નિયંત્રક, તાપમાન અને ભેજ નિયંત્રણ અપનાવે છે (સ્વતંત્ર સંસ્કરણ જુઓ)
એ. નિયંત્રક સ્પષ્ટીકરણો:
*નિયંત્રણ ચોકસાઈ: તાપમાન ± 0.01 ℃+1Digit, ભેજ ± 0.1%RH+1DIGIT
*અપર અને લોઅર લિમિટ સ્ટેન્ડબાય અને એલાર્મ ફંક્શન છે
*તાપમાન અને ભેજ ઇનપુટ સિગ્નલ પીટી 100 × 2 (શુષ્ક અને ભીનું બલ્બ)
*તાપમાન અને ભેજ રૂપાંતર આઉટપુટ: 4-20 એમએ
*પીઆઈડી નિયંત્રણ પરિમાણ સેટિંગ્સના 6 જૂથો પીઆઈડી સ્વચાલિત ગણતરી
*સ્વચાલિત ભીનું અને ડ્રાય બલ્બ કેલિબ્રેશન
બી. નિયંત્રણ કાર્ય:
*બુકિંગ પ્રારંભ અને શટડાઉનનું કાર્ય છે
*તારીખ સાથે, સમય ગોઠવણ કાર્ય
9. ચેમ્બરસામગ્રી
આંતરિક બ material ક્સ સામગ્રી: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ
બાહ્ય બ material ક્સ સામગ્રી: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ
ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી
વી કઠોર ફીણ + ગ્લાસ ool ન
III. Wઓર્કીંગ સિદ્ધાંત:
1. સતત તાપમાન અને ભેજ નિયંત્રણ સિસ્ટમ પીઆઈડી દ્વારા એસએસઆરને નિયંત્રિત કરે છે, જેથી સિસ્ટમની ગરમી અને ભેજની માત્રા ગરમી અને ભેજની ખોટની રકમ સમાન હોય.
2. એ/ડી કન્વર્ઝન ઇનપુટ કંટ્રોલર સીપીયુ દ્વારા શુષ્ક અને ભીના બોલ તાપમાનના માપન સિગ્નલમાંથી અને I/0 બોર્ડમાં RAN આઉટપુટ, I/0 બોર્ડે એર સપ્લાય સિસ્ટમ અને ઠંડું સિસ્ટમ કાર્ય કરવા માટે સૂચનાઓ જારી કરી, જ્યારે પીઆઈડી કંટ્રોલ એસએસઆર અથવા હીટિંગ એસએસઆર કાર્ય, અથવા હ્યુમિડિફિકેશન એસએસઆર કાર્ય, જેથી સતત તાપમાન નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે હવા પુરવઠા સિસ્ટમ યુનિફોર્મ ટેસ્ટ બ by ક્સ દ્વારા ગરમી અને ભેજ.
IV. મશીન આવશ્યકતાઓ:
આ ભાગ ખરીદનારની જવાબદારી છે અને ઉપકરણો સાથે ઉપયોગ કરતા પહેલા તૈયાર રહેવું જોઈએ!
વીજ પુરવઠો: 220 વી
નોંધ: સાધનસામગ્રીની કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે વોલ્ટેજ આવર્તન વિવિધતા શ્રેણી: વોલ્ટેજ ± 5%; આવર્તન ± 1%!
હ્યુમિડિફિકેશન વોટર: શુદ્ધ અથવા નિસ્યંદિત પાણીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે (પ્રથમ અનામત 20 એલ કરતા વધારે હોવું જોઈએ) અથવા 10 યુએસ/સે.મી. અથવા ઓછી પાણીની ગુણવત્તાની વાહકતા
નોંધ: આ જળ સ્રોતની શુદ્ધતાને શક્ય તેટલી સ્વચ્છ ખાતરી કરો, ભૂગર્ભજળનો ઉપયોગ ન કરો!
V. મશીન ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ અને ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ:
1. ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશનએ મશીનની ગરમીના વિસર્જનની કાર્યક્ષમતા અને તપાસ અને જાળવણી માટે સરળ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
2. મશીનની નીચે સ્થિર સિસ્ટમ છે, ગરમી પ્રમાણમાં મોટી હોય છે, તેથી ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, સરળ વેન્ટિલેશનની સુવિધા માટે ફ્યુઝલેજ દિવાલ અને અન્ય મશીનોથી ઓછામાં ઓછા 60 સે.મી.
3. સીધા સૂર્યપ્રકાશને પસંદ ન કરો અને ઇનડોર એર પરિભ્રમણ જાળવો.
. કૃપા કરીને મશીન બોડીને એક અલગ જગ્યામાં મૂકો, અને નિષ્ફળતાની ઘટનામાં અગ્નિ અને વ્યક્તિગત ઇજાને ટાળવા માટે તેને જાહેર સ્થળે અથવા નજીકના જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક અને નાશ પામેલા રસાયણોમાં ન મૂકશો.
5. કૃપા કરીને ગંદા અને ધૂળવાળા સ્થળે ગોઠવવાનું ટાળો. પરિણામો તરફ દોરી શકે છે: મશીનની ઠંડક ગતિ ધીમી છે અથવા નીચા તાપમાન અને તાપમાન અને ભેજ નિયંત્રણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી, આસપાસના તાપમાન અને ભેજને 10 ℃ ~ 30 ℃ જાળવી રાખવી જોઈએ; 70 ± 10%આરએચ વચ્ચેના મશીનો શ્રેષ્ઠ અને સૌથી સ્થિર પરિવહન મેળવી શકે છે.
6. ભારે પદાર્થોને નીચે પડતાં માનવ ઈજા અને સંપત્તિના નુકસાનને ટાળવા માટે કોઈ કાટમાળ ફ્યુઝલેજની ટોચ પર મૂકવામાં આવશે નહીં.
.
.
VI. મશીન પાવર સપ્લાય ગોઠવણી અને ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ:
પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન નીચેની પદ્ધતિ અનુસાર, પાવર ક્ષમતા પર ધ્યાન આપો તે જ સમયે પાવર સપ્લાય પર બહુવિધ મશીનોનો ઉપયોગ કરશો નહીં, જેથી વોલ્ટેજ ડ્રોપને ટાળવા માટે, મશીનની કામગીરીને અસર કરો અને નિષ્ફળતા શટડાઉનનું કારણ પણ, કૃપા કરીને સમર્પિત લૂપનો ઉપયોગ કરો. .
1. સ્પષ્ટીકરણ કોષ્ટક અનુસાર પાવર વિતરણ:
| 1 | 220 વી (રેડ લાઇવ વાયર, બ્લેક ન્યુટ્રલ વાયર, બેજ ગ્રાઉન્ડ વાયર) માં ત્રણ કેબલ્સ છે |
| 2 | 380 વી (3 લાલ લાઇવ વાયર +1 બ્લેક ન્યુટ્રલ વાયર +1 બેજ ગ્રાઉન્ડ વાયર) ત્યાં બે વાયર છે |
2. લાગુ કોર્ડ વ્યાસ
| 1 | 2.0 ～ 2.5m㎡ | 4 | 8.0 ～ 10.0 મી |
| 2 | 3.5 ～ 4.0 મી | 5 | 14 ～ 16 મી |
| 3 | 5.5 ～ 5.5 મી | 6 | 22 ～ 25 મી |
. બે અડીને પાવર લાઇનોની આપલે કરવા માટે)
.
5. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન નુકસાનકારક કેબલ્સનું ધ્યાન રાખો.
6. પાવર સપ્લાયને ગોઠવવા પહેલાં, કૃપા કરીને તપાસો કે ઓપરેશન દરમિયાન મશીનને નુકસાન થયું છે કે નહીં, પાવર કોર્ડને નુકસાન થયું છે કે કેમ, શરીર વિકૃત છે કે નહીં, હવાઈ પુરવઠો ચક્ર અકબંધ છે કે નહીં અને આંતરિક બ box ક્સને સાફ રાખવામાં આવે છે.
.
.
.
10. વાયરિંગ પહેલાં મશીનને સલામત જગ્યામાં સ્થાન આપવાનું ભૂલશો નહીં, અને ખાતરી કરો કે વાયરિંગ મશીનના રેટ કરેલા વર્તમાન અને વોલ્ટેજ સાથે સુસંગત છે, નહીં તો ત્યાં ઇલેક્ટ્રિક આંચકો અને અકસ્માતો હશે.
11. ખોટા વાયરિંગને ટાળવા માટે લાઇન ઓપરેટરો વ્યાવસાયિક હોવા જોઈએ, અને ખોટા વીજ પુરવઠો ઇનપુટ અને મશીનને નુકસાન પહોંચાડે છે, ઘટકો બર્ન કરે છે,
12. કેબલને કનેક્ટ કરતા પહેલા ઇનપુટ પાવર સપ્લાય ડિસ્કનેક્ટ થયેલ છે કે કેમ તે તપાસો. ઇલેક્ટ્રિક આંચકો ટાળો
13. જો મશીન પાસે ત્રણ-તબક્કાની મોટર છે, તો કૃપા કરીને તપાસો કે પાવર સપ્લાયને કનેક્ટ કરતી વખતે તેનું સ્ટીઅરિંગ યોગ્ય છે કે નહીં, જો તે એકલ-તબક્કાની મોટર છે, તો તેનું સ્ટીઅરિંગ ફેક્ટરીમાં ગોઠવવામાં આવ્યું છે, અને તે નક્કી કરવું જરૂરી છે કે કેમ તે નક્કી કરવું જરૂરી છે કે કેમ તેને બદલતી વખતે તેનું સ્ટીઅરિંગ યોગ્ય છે, જેથી મશીનની કામગીરીને અસર ન થાય
14. મશીન કંટ્રોલ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇનપુટ એક જ સમયે વીજ પુરવઠો સાથે સુસંગત છે તેની ખાતરી કરવા માટે વાયરિંગ પૂર્ણ થયું, પાવર પહેલાં તમામ ઇલેક્ટ્રિકલ બ cover ક્સ કવર ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે, નહીં તો ઇલેક્ટ્રિક આંચકો અને અગ્નિનું જોખમ છે.
16. પૂર્ણ-સમયનો કર્મચારી મશીન જાળવી અને નિરીક્ષણ કરી શકતા નથી, અને બ્રેકપોઇન્ટના કિસ્સામાં ઉપાડ નિરીક્ષણ હાથ ધરવું આવશ્યક છે, જેથી ઇલેક્ટ્રિક આંચકો અને અગ્નિ ટાળી શકાય.
17 ઇલેક્ટ્રિકલ બ Box ક્સ ડોર બોડીની સાઇડ પેનલ અને કામ માટે કેટલાક સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણોને દૂર કરવાની મંજૂરી નથી, મશીનની આ પદ્ધતિ ખતરનાક કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે, ખૂબ જોખમી છે.
18. કંટ્રોલ પેનલ પરનો મુખ્ય પાવર સ્વીચ શક્ય તેટલું ઓછું ચલાવવું જોઈએ, અને મશીન બંધ થાય ત્યારે ફક્ત તાપમાન સ્વીચ અને વપરાશકર્તા પાવર સ્વીચ બંધ થવો જોઈએ.
