આ સાધનનો ઉપયોગ એસિડ અને આલ્કલી રસાયણો માટે ફેબ્રિકના રક્ષણાત્મક કપડાંના હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ પ્રતિકારને ચકાસવા માટે થાય છે. ફેબ્રિકના હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ મૂલ્યનો ઉપયોગ ફેબ્રિક દ્વારા રીએજન્ટના પ્રતિકારને વ્યક્ત કરવા માટે થાય છે.
1. પ્રવાહી ઉમેરતા બેરલ
2. નમૂના ક્લેમ્પ ઉપકરણ
3. પ્રવાહી ડ્રેઇન સોય વાલ્વ
4. કચરો પ્રવાહી પુનઃપ્રાપ્તિ બીકર
"GB 24540-2009 પ્રોટેક્ટિવ ક્લોથિંગ એસિડ-બેઝ કેમિકલ પ્રોટેક્ટિવ ક્લોથિંગ" નું પરિશિષ્ટ E
1. ટેસ્ટ ચોકસાઈ: 1Pa
2. ટેસ્ટ શ્રેણી: 0~30KPa
3. નમૂનો સ્પષ્ટીકરણ: Φ32mm
4. પાવર સપ્લાય: AC220V 50Hz 50W
1. નમૂના: તૈયાર રક્ષણાત્મક કપડાંમાંથી 3 નમૂના લો, નમૂનાનું કદ φ32mm છે.
2. તપાસો કે સ્વીચની સ્થિતિ અને વાલ્વની સ્થિતિ સામાન્ય છે કે કેમ: પાવર સ્વીચ અને પ્રેશર સ્વીચ બંધ સ્થિતિમાં છે; દબાણ નિયમનકારી વાલ્વ સંપૂર્ણપણે બંધ સ્થિતિમાં જમણી તરફ વળેલું છે; ડ્રેઇન વાલ્વ બંધ સ્થિતિમાં છે.
3. ભરવાની ડોલનું ઢાંકણ અને નમૂના ધારકનું ઢાંકણ ખોલો. પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો.
4. પહેલાથી તૈયાર રીએજન્ટ (80% સલ્ફ્યુરિક એસિડ અથવા 30% સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ) ધીમે ધીમે પ્રવાહી ઉમેરતા બેરલમાં રેડો જ્યાં સુધી નમૂના ધારક પર રીએજન્ટ દેખાય નહીં. બેરલમાં રીએજન્ટ પ્રવાહી ઉમેરતા બેરલ કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ. બે સ્ટૉમાટા. રિફિલ ટાંકીના ઢાંકણને સજ્જડ કરો.
5. પ્રેશર સ્વીચ ચાલુ કરો. પ્રેશર રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વને ધીમે ધીમે સમાયોજિત કરો જેથી સેમ્પલ ધારકની ઉપરની સપાટી લેવલ ન થાય ત્યાં સુધી સેમ્પલ ધારક પર પ્રવાહીનું સ્તર ધીમે ધીમે વધે. પછી તૈયાર નમૂનાને નમૂના ધારક પર ક્લેમ્પ કરો. નમૂનાની સપાટી રીએજન્ટ સાથે સંપર્કમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે કાળજી લો. ક્લેમ્પિંગ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે પરીક્ષણ શરૂ થાય તે પહેલાં દબાણને કારણે રીએજન્ટ નમૂનામાં પ્રવેશ કરશે નહીં.
6. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ સાફ કરો: ડિસ્પ્લે મોડમાં, કોઈ કી ઑપરેશન નથી, જો ઇનપુટ શૂન્ય સિગ્નલ હોય, તો શૂન્ય બિંદુને સાફ કરવા માટે 2 સેકન્ડ કરતાં વધુ સમય માટે «/Rst દબાવો. આ સમયે, ડિસ્પ્લે 0 છે, એટલે કે, સાધનનું પ્રારંભિક વાંચન સાફ કરી શકાય છે.
7. પ્રેશર રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વને ધીમે ધીમે સમાયોજિત કરો, નમૂનાને ધીમે ધીમે, સતત અને સ્થિર રીતે દબાણ કરો, તે જ સમયે નમૂનાનું અવલોકન કરો અને જ્યારે નમૂના પર ત્રીજો ડ્રોપ દેખાય ત્યારે હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો.
8. દરેક નમૂનાનું 3 વખત પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને નમૂનાનું હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ પ્રતિકાર મૂલ્ય મેળવવા માટે અંકગણિત સરેરાશ મૂલ્ય લેવું જોઈએ.
9. પ્રેશર સ્વીચ બંધ કરો. દબાણ નિયમન વાલ્વ બંધ કરો (સંપૂર્ણ બંધ કરવા માટે જમણી તરફ વળો). પરીક્ષણ કરેલ નમૂના દૂર કરો.
10. પછી બીજા નમૂનાનું પરીક્ષણ કરો.
11. જો તમે ટેસ્ટ કરવાનું ચાલુ રાખતા નથી, તો તમારે ડોઝિંગ બકેટનું ઢાંકણ ખોલવું પડશે, પાણી કાઢવા માટે સોયનો વાલ્વ ખોલવો પડશે, રીએજન્ટને સંપૂર્ણપણે ડ્રેઇન કરવું પડશે અને સફાઈ એજન્ટ સાથે પાઇપલાઇનને વારંવાર ફ્લશ કરવી પડશે. લાંબા સમય સુધી ડોઝિંગ બકેટમાં રીએજન્ટ અવશેષો છોડવા માટે પ્રતિબંધિત છે. નમૂના ક્લેમ્પ ઉપકરણ અને પાઇપલાઇન.
1. એસિડ અને આલ્કલી બંને કાટરોધક છે. વ્યક્તિગત ઈજા ટાળવા માટે પરીક્ષણ કર્મચારીઓએ એસિડ/આલ્કલી-પ્રૂફ મોજા પહેરવા જોઈએ.
2. જો પરીક્ષણ દરમિયાન કંઈક અણધારી બને, તો કૃપા કરીને સમયસર સાધનની શક્તિ બંધ કરો, અને પછી ખામીને સાફ કર્યા પછી તેને ફરીથી ચાલુ કરો.
3. જ્યારે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ થતો નથી અથવા રીએજન્ટ પ્રકાર બદલાય છે, ત્યારે પાઇપલાઇન સફાઈ કામગીરી કરવી આવશ્યક છે! ડોઝિંગ બેરલ, સેમ્પલ ધારક અને પાઇપલાઇનને સારી રીતે સાફ કરવા માટે સફાઈ એજન્ટ સાથે સફાઈનું પુનરાવર્તન કરવું શ્રેષ્ઠ છે.
4. લાંબા સમય સુધી દબાણ સ્વીચ ખોલવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.
5. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનો પાવર સપ્લાય વિશ્વસનીય રીતે ગ્રાઉન્ડેડ હોવો જોઈએ!
ના. | પેકિંગ સામગ્રી | એકમ | રૂપરેખાંકન | ટીકા |
1 | યજમાન | 1 સેટ | □ | |
2 | બીકર | 1 ટુકડા | □ | 200 મિલી |
3 | સેમ્પલ ધારક ઉપકરણ (સીલિંગ રીંગ સહિત) | 1 સેટ | □ | ઇન્સ્ટોલ કરેલ |
4 | ભરવાની ટાંકી (સીલિંગ રીંગ સહિત) | 1 ટુકડા | □ | ઇન્સ્ટોલ કરેલ |
5 | વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા | 1 | □ | |
6 | પેકિંગ યાદી | 1 | □ | |
7 | અનુરૂપતા પ્રમાણપત્ર | 1 | □ |