આ સાધનનો ઉપયોગ એસિડ અને આલ્કલી રસાયણો માટે ફેબ્રિક રક્ષણાત્મક કપડાંના હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ પ્રતિકારને ચકાસવા માટે થાય છે. ફેબ્રિકના હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ મૂલ્યનો ઉપયોગ ફેબ્રિક દ્વારા રીએજન્ટના પ્રતિકારને વ્યક્ત કરવા માટે થાય છે.
૧. પ્રવાહી ઉમેરતી બેરલ
2. સેમ્પલ ક્લેમ્પ ડિવાઇસ
૩. લિક્વિડ ડ્રેઇન સોય વાલ્વ
૪. કચરો પ્રવાહી પુનઃપ્રાપ્તિ બીકર
"GB 24540-2009 રક્ષણાત્મક કપડાં એસિડ-બેઝ કેમિકલ રક્ષણાત્મક કપડાં" નું પરિશિષ્ટ E
1. પરીક્ષણ ચોકસાઈ: 1Pa
2. ટેસ્ટ રેન્જ: 0~30KPa
3. નમૂના સ્પષ્ટીકરણ: Φ32mm
4. પાવર સપ્લાય: AC220V 50Hz 50W
1. નમૂના લેવા: તૈયાર રક્ષણાત્મક કપડાંમાંથી 3 નમૂના લો, નમૂનાનું કદ φ32mm છે.
2. સ્વીચની સ્થિતિ અને વાલ્વની સ્થિતિ સામાન્ય છે કે નહીં તે તપાસો: પાવર સ્વીચ અને પ્રેશર સ્વીચ બંધ સ્થિતિમાં છે; પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ જમણી બાજુએ સંપૂર્ણપણે બંધ સ્થિતિમાં ફેરવાયેલો છે; ડ્રેઇન વાલ્વ બંધ સ્થિતિમાં છે.
૩. ભરવાની બકેટનું ઢાંકણ અને નમૂના ધારકનું ઢાંકણ ખોલો. પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો.
4. પહેલાથી તૈયાર કરેલા રીએજન્ટ (80% સલ્ફ્યુરિક એસિડ અથવા 30% સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ) ને ધીમે ધીમે પ્રવાહી ઉમેરતા બેરલમાં રેડો જ્યાં સુધી નમૂના ધારક પર રીએજન્ટ દેખાય નહીં. બેરલમાં રીએજન્ટ પ્રવાહી ઉમેરતા બેરલથી વધુ ન હોવું જોઈએ. બે સ્ટોમાટા. રિફિલ ટાંકીનું ઢાંકણ કડક કરો.
5. પ્રેશર સ્વીચ ચાલુ કરો. પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વને ધીમે ધીમે ગોઠવો જેથી સેમ્પલ હોલ્ડર પર પ્રવાહીનું સ્તર ધીમે ધીમે વધે જ્યાં સુધી સેમ્પલ હોલ્ડરની ટોચની સપાટી સમાન ન થાય. પછી તૈયાર કરેલા સેમ્પલને સેમ્પલ હોલ્ડર પર ક્લેમ્પ કરો. ખાતરી કરો કે સેમ્પલની સપાટી રીએજન્ટના સંપર્કમાં હોય. ક્લેમ્પિંગ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે ટેસ્ટ શરૂ થાય તે પહેલાં દબાણને કારણે રીએજન્ટ નમૂનામાં ઘૂસી ન જાય.
6. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ સાફ કરો: ડિસ્પ્લે મોડમાં, કોઈ કી ઓપરેશન થતું નથી, જો ઇનપુટ શૂન્ય સિગ્નલ હોય, તો શૂન્ય બિંદુ સાફ કરવા માટે «/Rst 2 સેકન્ડથી વધુ સમય માટે દબાવો. આ સમયે, ડિસ્પ્લે 0 છે, એટલે કે, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનું પ્રારંભિક વાંચન સાફ કરી શકાય છે.
7. દબાણ નિયમન વાલ્વને ધીમે ધીમે ગોઠવો, નમૂના પર ધીમે ધીમે, સતત અને સ્થિર રીતે દબાણ કરો, તે જ સમયે નમૂનાનું અવલોકન કરો, અને જ્યારે નમૂના પર ત્રીજો ડ્રોપ દેખાય ત્યારે હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો.
8. દરેક નમૂનાનું 3 વખત પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને નમૂનાનું હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ પ્રતિકાર મૂલ્ય મેળવવા માટે અંકગણિત સરેરાશ મૂલ્ય લેવું જોઈએ.
9. પ્રેશર સ્વીચ બંધ કરો. પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ બંધ કરો (સંપૂર્ણપણે બંધ થવા માટે જમણી તરફ વળો). પરીક્ષણ કરેલ નમૂના દૂર કરો.
10. પછી બીજા નમૂનાનું પરીક્ષણ કરો.
૧૧. જો તમે પરીક્ષણ ચાલુ ન રાખો, તો તમારે ડોઝિંગ બકેટનું ઢાંકણ ખોલવું પડશે, ડ્રેઇનિંગ માટે સોય વાલ્વ ખોલવો પડશે, રીએજન્ટને સંપૂર્ણપણે ડ્રેઇન કરવું પડશે અને સફાઈ એજન્ટથી પાઇપલાઇનને વારંવાર ફ્લશ કરવી પડશે. ડોઝિંગ બકેટમાં રીએજન્ટ અવશેષો લાંબા સમય સુધી છોડવાની મનાઈ છે. સેમ્પલ ક્લેમ્પ ડિવાઇસ અને પાઇપલાઇન.
1. એસિડ અને આલ્કલી બંને કાટ લાગતા હોય છે. વ્યક્તિગત ઈજા ટાળવા માટે પરીક્ષણ કર્મચારીઓએ એસિડ/આલ્કલી-પ્રૂફ મોજા પહેરવા જોઈએ.
2. જો પરીક્ષણ દરમિયાન કંઈક અણધાર્યું બને, તો કૃપા કરીને સમયસર સાધનનો પાવર બંધ કરો, અને ખામી દૂર કર્યા પછી તેને ફરીથી ચાલુ કરો.
3. જ્યારે સાધનનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ ન થાય અથવા રીએજન્ટ પ્રકાર બદલાઈ જાય, ત્યારે પાઇપલાઇન સફાઈ કામગીરી કરવી આવશ્યક છે! ડોઝિંગ બેરલ, સેમ્પલ હોલ્ડર અને પાઇપલાઇનને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવા માટે સફાઈ એજન્ટ વડે વારંવાર સફાઈ કરવી શ્રેષ્ઠ છે.
4. લાંબા સમય સુધી પ્રેશર સ્વીચ ખોલવાની સખત મનાઈ છે.
5. સાધનનો પાવર સપ્લાય વિશ્વસનીય રીતે ગ્રાઉન્ડેડ હોવો જોઈએ!
| ના. | પેકિંગ સામગ્રી | એકમ | રૂપરેખાંકન | ટિપ્પણીઓ |
| 1 | યજમાન | 1 સેટ | □ | |
| 2 | બીકર | ૧ ટુકડા | □ | ૨૦૦ મિલી |
| 3 | નમૂના ધારક ઉપકરણ (સીલિંગ રિંગ સહિત) | 1 સેટ | □ | ઇન્સ્ટોલ કરેલ |
| 4 | ભરવાની ટાંકી (સીલિંગ રિંગ સહિત) | ૧ ટુકડા | □ | ઇન્સ્ટોલ કરેલ |
| 5 | વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા | 1 | □ | |
| 6 | પેકિંગ યાદી | 1 | □ | |
| 7 | અનુરૂપતા પ્રમાણપત્ર | 1 | □ |