આ સાધનનો ઉપયોગ એસિડ અને આલ્કલી રસાયણો માટે ફેબ્રિક રક્ષણાત્મક કપડાંના હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ પ્રતિકારને ચકાસવા માટે થાય છે. ફેબ્રિકનું હાઇડ્રોસ્ટેટિક પ્રેશર મૂલ્ય ફેબ્રિક દ્વારા રીએજન્ટના પ્રતિકારને વ્યક્ત કરવા માટે વપરાય છે.
1. પ્રવાહી ઉમેરવાનું બેરલ
2. નમૂના ક્લેમ્બ ડિવાઇસ
3. લિક્વિડ ડ્રેઇન સોય વાલ્વ
4. કચરો પ્રવાહી પુન recovery પ્રાપ્તિ બીકર
"જીબી 24540-2009 રક્ષણાત્મક વસ્ત્રો એસિડ-બેઝ રાસાયણિક રક્ષણાત્મક કપડાં" નું પરિશિષ્ટ ઇ "
1. પરીક્ષણ ચોકસાઈ: 1 પીએ
2. પરીક્ષણ શ્રેણી: 0 ~ 30kPA
3. નમૂના સ્પષ્ટીકરણ: φ32 મીમી
4. પાવર સપ્લાય: એસી 220 વી 50 હર્ટ્ઝ 50 ડબલ્યુ
1. નમૂનાઓ: સમાપ્ત રક્ષણાત્મક વસ્ત્રોમાંથી 3 નમૂનાઓ લો, નમૂનાનું કદ φ32 મીમી છે.
2. સ્વીચ સ્થિતિ અને વાલ્વની સ્થિતિ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો: પાવર સ્વીચ અને પ્રેશર સ્વીચ બંધ સ્થિતિમાં છે; પ્રેશર રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ સંપૂર્ણપણે બંધ રાજ્યની જમણી તરફ વળેલું છે; ડ્રેઇન વાલ્વ બંધ સ્થિતિમાં છે.
3. ભરણ ડોલનું id ાંકણ અને નમૂના ધારકનું id ાંકણ ખોલો. પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો.
. નમૂના ધારક પર રીએજન્ટ દેખાય ત્યાં સુધી પૂર્વ-તૈયાર રીએજન્ટ (% ૦% સલ્ફ્યુરિક એસિડ અથવા% ૦% સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ) ને પ્રવાહી ઉમેરતા બેરલમાં ધીરે ધીરે રેડવું. બેરલમાં રીએજન્ટ પ્રવાહી ઉમેરતા બેરલ કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ. બે સ્ટોમાટા. રિફિલ ટાંકીના id ાંકણને સજ્જડ કરો.
5. પ્રેશર સ્વીચ ચાલુ કરો. ધીમે ધીમે પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વને સમાયોજિત કરો જેથી નમૂના ધારક પર પ્રવાહીનું સ્તર ધીરે ધીરે વધે ત્યાં સુધી નમૂના ધારકની ટોચની સપાટી સ્તર ન હોય. પછી નમૂના ધારક પર તૈયાર નમૂનાને ક્લેમ્બ કરો. નમૂનાની સપાટી રીએજન્ટ સાથે સંપર્કમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે કાળજી લો. ક્લેમ્પિંગ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે પરીક્ષણ શરૂ થાય તે પહેલાં દબાણને કારણે રીએજન્ટ નમૂનામાં પ્રવેશ કરશે નહીં.
6. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટને સાફ કરો: ડિસ્પ્લે મોડમાં, કોઈ કી ઓપરેશન નથી, જો ઇનપુટ શૂન્ય સિગ્નલ છે, તો શૂન્ય પોઇન્ટને સાફ કરવા માટે 2 સેકંડથી વધુ માટે «/આરએસટી દબાવો. આ સમયે, ડિસ્પ્લે 0 છે, એટલે કે, સાધનનું પ્રારંભિક વાંચન સાફ કરી શકાય છે.
.
8. દરેક નમૂનાનું 3 વખત પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને નમૂનાના હાઇડ્રોસ્ટેટિક પ્રેશર રેઝિસ્ટન્સ મૂલ્ય મેળવવા માટે અંકગણિત સરેરાશ મૂલ્ય લેવું જોઈએ.
9. પ્રેશર સ્વીચ બંધ કરો. પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વને બંધ કરો (સંપૂર્ણ રીતે બંધ થવા માટે જમણી તરફ વળો). પરીક્ષણ કરેલ નમૂનાને દૂર કરો.
10. પછી બીજા નમૂનાની કસોટી કરો.
11. જો તમે પરીક્ષણ કરવાનું ચાલુ રાખશો નહીં, તો તમારે ડોઝિંગ ડોલનું id ાંકણ ખોલવાની જરૂર છે, ડ્રેઇનિંગ માટે સોય વાલ્વ ખોલવાની જરૂર છે, રીએજન્ટને સંપૂર્ણપણે ડ્રેઇન કરો અને સફાઇ એજન્ટ સાથે વારંવાર પાઇપલાઇનને ફ્લશ કરો. લાંબા સમય સુધી ડોઝિંગ ડોલમાં રીએજન્ટ અવશેષો છોડવાની મનાઈ છે. નમૂના ક્લેમ્બ ડિવાઇસ અને પાઇપલાઇન.
1. એસિડ અને આલ્કલી બંને કાટમાળ છે. વ્યક્તિગત ઈજા ટાળવા માટે પરીક્ષણ કર્મચારીઓએ એસિડ/આલ્કલી-પ્રૂફ ગ્લોવ્સ પહેરવા જોઈએ.
2. જો પરીક્ષણ દરમિયાન કંઈક અણધારી થાય છે, તો કૃપા કરીને સમયસર સાધનની શક્તિ બંધ કરો અને પછી દોષ સાફ કર્યા પછી તેને ફરીથી ચાલુ કરો.
. ડોઝિંગ બેરલ, નમૂના ધારક અને પાઇપલાઇનને સારી રીતે સાફ કરવા માટે સફાઈ એજન્ટ સાથે સફાઈનું પુનરાવર્તન કરવું શ્રેષ્ઠ છે.
4. લાંબા સમય સુધી પ્રેશર સ્વીચ ખોલવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.
5. સાધનનો વીજ પુરવઠો વિશ્વસનીય રીતે ગ્રાઉન્ડ હોવો જોઈએ!
ના. | પેકિંગ સામગ્રી | એકમ | ગોઠવણી | ટીકા |
1 | યજમાન | 1 સેટ | . | |
2 | બીકર | 1 ટુકડાઓ | . | 200 મિલી |
3 | નમૂના ધારક ઉપકરણ (સીલિંગ રિંગ સહિત) | 1 સેટ | . | સ્થાપિત કરેલું |
4 | ભરવાની ટાંકી (સીલિંગ રિંગ સહિત) | 1 ટુકડાઓ | . | સ્થાપિત કરેલું |
5 | વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા | 1 | . | |
6 | પેકિંગ સૂચિ | 1 | . | |
7 | અનુરૂપતા | 1 | . |