જ્યારે તે ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કમાં હોય ત્યારે ગરમીના ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીના ગરમીના ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શનનું પરીક્ષણ કરવા માટે વપરાય છે.
વિવિધ રંગીન કાપડના ઘર્ષણ સામે રંગ સ્થિરતા ચકાસવા માટે વપરાતા સાધનોને જે કાપડ પર રબ હેડ જોડાયેલ છે તેના રંગ સ્ટેનિંગ અનુસાર રેટિંગ આપવામાં આવે છે.
[એપ્લિકેશનનો અવકાશ]
તેનો ઉપયોગ વિવિધ કાપડના ધોવા, ડ્રાય ક્લીનિંગ અને સંકોચન માટે રંગ સ્થિરતા ચકાસવા માટે અને રંગો ધોવા માટે રંગ સ્થિરતા ચકાસવા માટે પણ થાય છે.
[સંબંધિતધોરણો]
AATCC61/1 A / 2 A / 3 A / 4 A / 5 A, JIS L0860/0844, BS1006, GB/T3921 1/2/3/4/5, ISO105C01/02/03/04/05/06/08, વગેરે
[ટેકનિકલ પરિમાણો]
1. ટેસ્ટ કપ ક્ષમતા: 550ml (φ75mm×120mm) (GB, ISO, JIS અને અન્ય ધોરણો)
૧૨૦૦ મિલી (φ૯૦ મીમી × ૨૦૦ મીમી) (એએટીસીસી સ્ટાન્ડર્ડ)
૧૨ પીસીએસ (એએટીસીસી) અથવા ૨૪ પીસીએસ (જીબી, આઇએસઓ, જેઆઈએસ)
2. ફરતી ફ્રેમના કેન્દ્રથી ટેસ્ટ કપના તળિયેનું અંતર: 45 મીમી
3. પરિભ્રમણ ગતિ
૪૦±૨)ર/મિનિટ
4. સમય નિયંત્રણ શ્રેણી
૦ ~ ૯૯૯૯) મિનિટ
5. સમય નિયંત્રણ ભૂલ: ≤±5s
6. તાપમાન નિયંત્રણ શ્રેણી: ઓરડાના તાપમાને ~ 99.9℃;
7. તાપમાન નિયંત્રણ ભૂલ: ≤±2℃
8. ગરમી પદ્ધતિ: ઇલેક્ટ્રિક ગરમી
9. પાવર સપ્લાય: AC380V±10% 50Hz 9kW
૧૦. એકંદર કદ
૯૩૦×૬૯૦×૮૪૦) મીમી
૧૧. વજન: ૧૭૦ કિગ્રા
તેનો ઉપયોગ ફાઇબર અથવા યાર્નને તેની રચનાનું અવલોકન કરવા માટે ખૂબ જ નાના ક્રોસ-સેક્શનલ સ્લાઇસેસમાં કાપવા માટે થાય છે.
કાર્બનિક દ્રાવક અથવા આલ્કલાઇન દ્રાવણ દ્વારા ધોવાયા પછી તમામ પ્રકારના નોન-ટેક્ષટાઇલ અને ગરમ એડહેસિવ ઇન્ટરલાઇનિંગના દેખાવના રંગ અને કદમાં ફેરફાર નક્કી કરવા માટે વપરાય છે.
ઝિપર ફ્લેટ પુલ, ટોપ સ્ટોપ, બોટમ સ્ટોપ, ઓપન એન્ડ ફ્લેટ પુલ, પુલ હેડ પુલ પીસ કોમ્બિનેશન, પુલ હેડ સેલ્ફ-લોક, સોકેટ શિફ્ટ, સિંગલ ટૂથ શિફ્ટ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ અને ઝિપર વાયર, ઝિપર રિબન, ઝિપર સીવણ થ્રેડ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ માટે વપરાય છે.
ઊન, સસલાના વાળ, કપાસના રેસા, છોડના રેસા અને રાસાયણિક રેસાનાં સપાટ બંડલની તૂટવાની શક્તિ ચકાસવા માટે વપરાય છે.
દૂર ઇન્ફ્રારેડ ગુણધર્મો નક્કી કરવા માટે દૂર ઇન્ફ્રારેડ ઉત્સર્જન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, ફાઇબર, યાર્ન, કાપડ, નોનવોવેન્સ અને અન્ય ઉત્પાદનો સહિત તમામ પ્રકારના કાપડ ઉત્પાદનો માટે વપરાય છે.
વિવિધ કાપડ સામગ્રીના બેકિંગ, સૂકવણી, ભેજનું પ્રમાણ પરીક્ષણ અને ઉચ્ચ તાપમાન પરીક્ષણ માટે વપરાય છે.
કાપડ, હોઝિયરી, ચામડું, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ મેટલ પ્લેટ, પ્રિન્ટિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં રંગ સ્થિરતા ઘર્ષણ પરીક્ષણનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે વપરાય છે.
[એપ્લિકેશનનો અવકાશ]
તેનો ઉપયોગ તમામ પ્રકારના કાપડના ધોવા, ડ્રાય ક્લીનિંગ અને સંકોચન માટે રંગ સ્થિરતા ચકાસવા માટે અને રંગો ધોવા માટે રંગ સ્થિરતા ચકાસવા માટે પણ થાય છે.
[સંબંધિત ધોરણો]
AATCC61/1A /2A/3A/4A/5A, JIS L0860/0844, BS1006, GB/T5711,
GB/T3921 1/2/3/4/5, ISO105C01 02/03/04/05/06/08, DIN, NF,
CIN/CGSB, AS, વગેરે.
[સાધનની લાક્ષણિકતાઓ]
૧. ૭ ઇંચ મલ્ટી-ફંક્શનલ કલર ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ, ચલાવવા માટે સરળ;
2. સ્વચાલિત પાણીનું સ્તર નિયંત્રણ, સ્વચાલિત પાણી, ડ્રેનેજ કાર્ય, અને સૂકા બર્નિંગ કાર્યને રોકવા માટે સેટ.
3. ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા, સુંદર અને ટકાઉ;
4. ડોર ટચ સેફ્ટી સ્વીચ અને ચેક ડિવાઇસ સાથે, સ્કેલ્ડ, રોલિંગ ઇજાને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરો;
5. આયાતી ઔદ્યોગિક MCU પ્રોગ્રામ નિયંત્રણ તાપમાન અને સમયનો ઉપયોગ કરીને, "પ્રમાણસર ઇન્ટિગ્રલ (PID)" નું રૂપરેખાંકન
કાર્યને સમાયોજિત કરો, તાપમાન "ઓવરશૂટ" ઘટનાને અસરકારક રીતે અટકાવો, અને સમય નિયંત્રણ ભૂલ ≤±1s બનાવો;
6. સોલિડ સ્ટેટ રિલે કંટ્રોલ હીટિંગ ટ્યુબ, કોઈ યાંત્રિક સંપર્ક નહીં, સ્થિર તાપમાન, કોઈ અવાજ નહીં, આયુષ્ય લાંબુ છે;
7. બિલ્ટ-ઇન સંખ્યાબંધ પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયાઓ, સીધી પસંદગી આપમેળે ચલાવી શકાય છે; અને સાચવવા માટે પ્રોગ્રામ એડિટિંગને સપોર્ટ કરે છે
વિવિધ ધોરણોની પદ્ધતિઓને અનુરૂપ સંગ્રહ અને સિંગલ મેન્યુઅલ કામગીરી;
[ટેકનિકલ પરિમાણો]
1. ટેસ્ટ કપ ક્ષમતા: 550ml (φ75mm×120mm) (GB, ISO, JIS અને અન્ય ધોરણો)
૧૨૦૦ મિલી (φ૯૦ મીમી × ૨૦૦ મીમી) [AATCC માનક (પસંદ કરેલ)]
2. ફરતી ફ્રેમના કેન્દ્રથી ટેસ્ટ કપના તળિયેનું અંતર: 45 મીમી
3. પરિભ્રમણ ગતિ
૪૦±૨)ર/મિનિટ
4. સમય નિયંત્રણ શ્રેણી: 9999MIN59s
5. સમય નિયંત્રણ ભૂલ: <±5s
6. તાપમાન નિયંત્રણ શ્રેણી: ઓરડાના તાપમાને ~ 99.9℃
7. તાપમાન નિયંત્રણ ભૂલ: ≤±1℃
8. ગરમી પદ્ધતિ: ઇલેક્ટ્રિક ગરમી
9. હીટિંગ પાવર: 9kW
૧૦. પાણીનું સ્તર નિયંત્રણ: આપોઆપ ઇનટુ, ડ્રેનેજ
૧૧. ૭ ઇંચ મલ્ટી-ફંક્શનલ કલર ટચ સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે
૧૨. પાવર સપ્લાય: AC380V±10% 50Hz 9kW
૧૩. એકંદર કદ
૧૦૦૦×૭૩૦×૧૧૫૦) મીમી
૧૪. વજન: ૧૭૦ કિગ્રા
આ સાધનનો ઉપયોગ ફાઇબર અથવા યાર્નને ખૂબ જ નાના ક્રોસ-સેક્શનલ સ્લાઇસેસમાં કાપવા માટે થાય છે જેથી તેની સંગઠનાત્મક રચનાનું નિરીક્ષણ કરી શકાય.
સંકોચન પરીક્ષણો દરમિયાન છાપવાના ગુણ માટે વપરાય છે.
મેટલ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, નાયલોન ઝિપર પુલ લાઇટ સ્લિપ ટેસ્ટ માટે વપરાય છે.
સિંગલ ફાઇબર, મેટલ વાયર, વાળ, કાર્બન ફાઇબર વગેરેના બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ, બ્રેક સમયે લંબાણ, નિશ્ચિત લંબાણ પર ભાર, નિશ્ચિત લોડ પર લંબાણ, ક્રીપ અને અન્ય ગુણધર્મોના પરીક્ષણ માટે વપરાય છે.
પાયજામા, પથારી, કાપડ અને અન્ડરવેરની ઠંડક ચકાસવા માટે વપરાય છે, અને થર્મલ વાહકતા પણ માપી શકાય છે.
તમામ પ્રકારના કાપડ, પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ, કપડાં, કાપડ, ચામડું, પ્લાસ્ટિક અને અન્ય નોન-ફેરસ મટિરિયલ્સમાં પ્રકાશ સ્થિરતા, હવામાન સ્થિરતા અને પ્રકાશ વૃદ્ધત્વ પ્રયોગનો ઉપયોગ થાય છે, પ્રોજેક્ટની અંદર નિયંત્રણ પરીક્ષણ સ્થિતિઓ જેમ કે પ્રકાશ, તાપમાન, ભેજ, વરસાદમાં ભીના થવું, જરૂરી પ્રયોગ સિમ્યુલેટેડ કુદરતી પરિસ્થિતિઓ પ્રદાન કરીને, નમૂના પ્રકાશ સ્થિરતા, હવામાન સ્થિરતા અને પ્રકાશ વૃદ્ધત્વ પ્રદર્શન શોધવા માટે.
કાપડ, નીટવેર, ચામડું, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ મેટલ પ્લેટ, પ્રિન્ટિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં રંગ સ્થિરતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ઘર્ષણ પરીક્ષણ માટે વપરાય છે.
વિવિધ રાસાયણિક તંતુઓના ચોક્કસ પ્રતિકારને માપવા માટે વપરાય છે.
સંકોચન પરીક્ષણો દરમિયાન છાપવાના ગુણ માટે વપરાય છે.