[એપ્લિકેશનનો અવકાશ]
તેનો ઉપયોગ વિવિધ કાપડના ધોવા, ડ્રાય ક્લીનિંગ અને સંકોચન માટે રંગ સ્થિરતા ચકાસવા માટે અને રંગો ધોવા માટે રંગ સ્થિરતા ચકાસવા માટે પણ થાય છે.
[સંબંધિતધોરણો]
AATCC61/1 A / 2 A / 3 A / 4 A / 5 A, JIS L0860/0844, BS1006, GB/T3921 1/2/3/4/5, ISO105C01/02/03/04/05/06/08, વગેરે
[ટેકનિકલ પરિમાણો]
1. ટેસ્ટ કપ ક્ષમતા: 550ml (φ75mm×120mm) (GB, ISO, JIS અને અન્ય ધોરણો)
૧૨૦૦ મિલી (φ૯૦ મીમી × ૨૦૦ મીમી) (એએટીસીસી સ્ટાન્ડર્ડ)
૧૨ પીસીએસ (એએટીસીસી) અથવા ૨૪ પીસીએસ (જીબી, આઇએસઓ, જેઆઈએસ)
2. ફરતી ફ્રેમના કેન્દ્રથી ટેસ્ટ કપના તળિયેનું અંતર: 45 મીમી
3. પરિભ્રમણ ગતિ
૪૦±૨)ર/મિનિટ
4. સમય નિયંત્રણ શ્રેણી
૦ ~ ૯૯૯૯) મિનિટ
5. સમય નિયંત્રણ ભૂલ: ≤±5s
6. તાપમાન નિયંત્રણ શ્રેણી: ઓરડાના તાપમાને ~ 99.9℃;
7. તાપમાન નિયંત્રણ ભૂલ: ≤±2℃
8. ગરમી પદ્ધતિ: ઇલેક્ટ્રિક ગરમી
9. પાવર સપ્લાય: AC380V±10% 50Hz 9kW
૧૦. એકંદર કદ
૯૩૦×૬૯૦×૮૪૦) મીમી
૧૧. વજન: ૧૭૦ કિગ્રા
આ સાધનનો ઉપયોગ ફાઇબર અથવા યાર્નને ખૂબ જ નાના ક્રોસ-સેક્શનલ સ્લાઇસેસમાં કાપવા માટે થાય છે જેથી તેની સંગઠનાત્મક રચનાનું નિરીક્ષણ કરી શકાય.
સંકોચન પરીક્ષણો દરમિયાન છાપવાના ગુણ માટે વપરાય છે.
મેટલ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, નાયલોન ઝિપર પુલ લાઇટ સ્લિપ ટેસ્ટ માટે વપરાય છે.
સિંગલ ફાઇબર, મેટલ વાયર, વાળ, કાર્બન ફાઇબર વગેરેના બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ, બ્રેક સમયે લંબાણ, નિશ્ચિત લંબાણ પર લોડ, નિશ્ચિત લોડ પર લંબાણ, ક્રીપ અને અન્ય ગુણધર્મોના પરીક્ષણ માટે વપરાય છે.
પાયજામા, પથારી, કાપડ અને અન્ડરવેરની ઠંડક ચકાસવા માટે વપરાય છે, અને થર્મલ વાહકતા પણ માપી શકાય છે.
તમામ પ્રકારના કાપડ, પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ, કપડાં, કાપડ, ચામડું, પ્લાસ્ટિક અને અન્ય નોન-ફેરસ મટિરિયલ્સમાં પ્રકાશ સ્થિરતા, હવામાન સ્થિરતા અને પ્રકાશ વૃદ્ધત્વ પ્રયોગનો ઉપયોગ થાય છે, પ્રોજેક્ટની અંદર નિયંત્રણ પરીક્ષણ સ્થિતિઓ જેમ કે પ્રકાશ, તાપમાન, ભેજ, વરસાદમાં ભીના થવું, જરૂરી પ્રયોગ સિમ્યુલેટેડ કુદરતી પરિસ્થિતિઓ પ્રદાન કરીને, નમૂના પ્રકાશ સ્થિરતા, હવામાન સ્થિરતા અને પ્રકાશ વૃદ્ધત્વ પ્રદર્શન શોધવા માટે.
કાપડ, નીટવેર, ચામડું, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ મેટલ પ્લેટ, પ્રિન્ટિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં રંગ સ્થિરતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ઘર્ષણ પરીક્ષણ માટે વપરાય છે.
[એપ્લિકેશનનો અવકાશ]
તેનો ઉપયોગ તમામ પ્રકારના કાપડના ધોવા, ડ્રાય ક્લીનિંગ અને સંકોચન માટે રંગ સ્થિરતા ચકાસવા માટે અને રંગો ધોવા માટે રંગ સ્થિરતા ચકાસવા માટે પણ થાય છે.
[સંબંધિત ધોરણો]
AATCC61/1A /2A/3A/4A/5A, JIS L0860/0844, BS1006, GB/T5711,
GB/T3921 1/2/3/4/5, ISO105C01 02/03/04/05/06/08, DIN, NF,
CIN/CGSB, AS, વગેરે.
[સાધનની લાક્ષણિકતાઓ]
૧. ૭ ઇંચ મલ્ટી-ફંક્શનલ કલર ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ, ચલાવવા માટે સરળ;
2. સ્વચાલિત પાણીનું સ્તર નિયંત્રણ, સ્વચાલિત પાણી, ડ્રેનેજ કાર્ય, અને સૂકા બર્નિંગ કાર્યને રોકવા માટે સેટ.
3. ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા, સુંદર અને ટકાઉ;
4. ડોર ટચ સેફ્ટી સ્વીચ અને ચેક ડિવાઇસ સાથે, સ્કેલ્ડ, રોલિંગ ઇજાને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરો;
5. આયાતી ઔદ્યોગિક MCU પ્રોગ્રામ નિયંત્રણ તાપમાન અને સમયનો ઉપયોગ કરીને, "પ્રમાણસર ઇન્ટિગ્રલ (PID)" નું રૂપરેખાંકન
કાર્યને સમાયોજિત કરો, તાપમાન "ઓવરશૂટ" ઘટનાને અસરકારક રીતે અટકાવો, અને સમય નિયંત્રણ ભૂલ ≤±1s બનાવો;
6. સોલિડ સ્ટેટ રિલે કંટ્રોલ હીટિંગ ટ્યુબ, કોઈ યાંત્રિક સંપર્ક નહીં, સ્થિર તાપમાન, કોઈ અવાજ નહીં, આયુષ્ય લાંબુ છે;
7. બિલ્ટ-ઇન સંખ્યાબંધ પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયાઓ, સીધી પસંદગી આપમેળે ચલાવી શકાય છે; અને સાચવવા માટે પ્રોગ્રામ એડિટિંગને સપોર્ટ કરે છે
વિવિધ ધોરણોની પદ્ધતિઓને અનુરૂપ સંગ્રહ અને સિંગલ મેન્યુઅલ કામગીરી;
[ટેકનિકલ પરિમાણો]
1. ટેસ્ટ કપ ક્ષમતા: 550ml (φ75mm×120mm) (GB, ISO, JIS અને અન્ય ધોરણો)
૧૨૦૦ મિલી (φ૯૦ મીમી × ૨૦૦ મીમી) [AATCC માનક (પસંદ કરેલ)]
2. ફરતી ફ્રેમના કેન્દ્રથી ટેસ્ટ કપના તળિયેનું અંતર: 45 મીમી
3. પરિભ્રમણ ગતિ
૪૦±૨)ર/મિનિટ
4. સમય નિયંત્રણ શ્રેણી: 9999MIN59s
5. સમય નિયંત્રણ ભૂલ: <±5s
6. તાપમાન નિયંત્રણ શ્રેણી: ઓરડાના તાપમાને ~ 99.9℃
7. તાપમાન નિયંત્રણ ભૂલ: ≤±1℃
8. ગરમી પદ્ધતિ: ઇલેક્ટ્રિક ગરમી
9. હીટિંગ પાવર: 9kW
૧૦. પાણીનું સ્તર નિયંત્રણ: આપોઆપ ઇનટુ, ડ્રેનેજ
૧૧. ૭ ઇંચ મલ્ટી-ફંક્શનલ કલર ટચ સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે
૧૨. પાવર સપ્લાય: AC380V±10% 50Hz 9kW
૧૩. એકંદર કદ
૧૦૦૦×૭૩૦×૧૧૫૦) મીમી
૧૪. વજન: ૧૭૦ કિગ્રા
વિવિધ રાસાયણિક તંતુઓના ચોક્કસ પ્રતિકારને માપવા માટે વપરાય છે.
સંકોચન પરીક્ષણો દરમિયાન છાપવાના ગુણ માટે વપરાય છે.
1. મશીનનો શેલ મેટલ બેકિંગ પેઇન્ટ અપનાવે છે, સુંદર અને ઉદાર;
2.Fફિક્સ્ચર, મોબાઇલ ફ્રેમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલી છે, ક્યારેય કાટ લાગતી નથી;
3.પેનલ આયાતી ખાસ એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી, ધાતુની ચાવીઓ, સંવેદનશીલ કામગીરી, નુકસાન પહોંચાડવામાં સરળ નથી, બનેલી છે;
કપાસ, ઊન, રેશમ, શણ, રાસાયણિક ફાઇબર, દોરી, ફિશિંગ લાઇન, ક્લેડેડ યાર્ન અને મેટલ વાયર જેવા સિંગલ યાર્ન અથવા સ્ટ્રાન્ડના ટેન્સાઇલ બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ અને બ્રેકિંગ એલોંગેશનના પરીક્ષણ માટે વપરાય છે. આ મશીન મોટી સ્ક્રીન કલર ટચ સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે ઓપરેશન અપનાવે છે.
વિવિધ કાપડ અને તેમના ઉત્પાદનોના પ્રકાશ ગરમી સંગ્રહ ગુણધર્મોનું પરીક્ષણ કરવા માટે વપરાય છે. ઝેનોન લેમ્પનો ઉપયોગ ઇરેડિયેશન સ્ત્રોત તરીકે થાય છે, અને નમૂનાને ચોક્કસ અંતરે ચોક્કસ ઇરેડિયન્સ હેઠળ મૂકવામાં આવે છે. પ્રકાશ ઊર્જાના શોષણને કારણે નમૂનાનું તાપમાન વધે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કાપડના ફોટોથર્મલ સંગ્રહ ગુણધર્મોને માપવા માટે થાય છે.
આ ઉત્પાદન EN149 પરીક્ષણ ધોરણને લાગુ પડે છે: શ્વસન રક્ષણાત્મક ઉપકરણ-ફિલ્ટર કરેલ એન્ટિ-પાર્ટિકલ સેમી-માસ્ક; અનુરૂપ ધોરણો: BS EN149:2001+A1:2009 શ્વસન રક્ષણાત્મક ઉપકરણ-ફિલ્ટર કરેલ એન્ટિ-પાર્ટિકલ સેમી-માસ્ક આવશ્યકતાઓ પરીક્ષણ ચિહ્ન 8.10 બ્લોકિંગ પરીક્ષણ, EN143 7.13 અને અન્ય પરીક્ષણ ધોરણો.
બ્લોકિંગ ટેસ્ટ સિદ્ધાંત: ફિલ્ટર અને માસ્ક બ્લોકિંગ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ ફિલ્ટર પર એકત્રિત થયેલી ધૂળની માત્રા, પરીક્ષણ નમૂનાના શ્વસન પ્રતિકાર અને ફિલ્ટર ઘૂંસપેંઠ (અભેદ્યતા) ચકાસવા માટે થાય છે જ્યારે હવાનો પ્રવાહ ચોક્કસ ધૂળ વાતાવરણમાં સક્શન દ્વારા ફિલ્ટરમાંથી પસાર થાય છે અને પહોંચે છે. ચોક્કસ શ્વસન પ્રતિકાર.
સતત તાપમાન અને ભેજ પરીક્ષણ ચેમ્બરને ઉચ્ચ નીચા તાપમાન સતત તાપમાન અને ભેજ પરીક્ષણ ચેમ્બર, ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન પરીક્ષણ ચેમ્બર પણ કહેવામાં આવે છે, પ્રોગ્રામેબલ તમામ પ્રકારના તાપમાન અને ભેજ વાતાવરણનું અનુકરણ કરી શકે છે, મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, ઓટોમોબાઈલ સ્પેરપાર્ટ્સ અને સામગ્રી અને અન્ય ઉત્પાદનો માટે સતત ગરમી અને ભેજ, ઉચ્ચ તાપમાન, નીચા તાપમાન અને વૈકલ્પિક ગરમ અને ભેજ પરીક્ષણની સ્થિતિમાં, ઉત્પાદનોની તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ અને અનુકૂલનક્ષમતાનું પરીક્ષણ કરે છે. તાપમાન અને ભેજ સંતુલનના પરીક્ષણ પહેલાં તમામ પ્રકારના કાપડ, ફેબ્રિક માટે પણ વાપરી શકાય છે.
કાપડ, નીટવેર, ચામડું, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ મેટલ પ્લેટ, પ્રિન્ટિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં રંગ સ્થિરતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ઘર્ષણ પરીક્ષણ માટે વપરાય છે.